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玻璃反應(yīng)釜的使用方法
玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。
玻璃反應(yīng)釜使用方法:
1、檢查電源電壓與機(jī)器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。
2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關(guān)，用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速（同時(shí)會(huì)在顯示窗口顯示出轉(zhuǎn)速）。
3、物料的流動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振，請(qǐng)適當(dāng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振。
4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度（垂直度）是否好，如同心度（垂直度）不好應(yīng)松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調(diào)整。
5、利用攪拌棒調(diào)節(jié)扳手，可按需要使攪拌棒上下移動(dòng)，最大移動(dòng)距離是50mm。
6、如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)密封性能下降，請(qǐng)檢查攪拌棒與反應(yīng)器蓋子之間的四氟密封塞。
7、反應(yīng)器玻璃件全部采用GG3.3低膨脹系數(shù)且耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造，玻璃材質(zhì)可承受的最高溫度：280℃，承受的低溫度：-80℃。
8、玻璃反應(yīng)器上的夾層進(jìn)口和出口，通上熱油可做加熱反應(yīng)，通上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng)，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K。（注：盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。
9、在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，底部的放料閥門會(huì)結(jié)霜，使用此閥門時(shí)一定先局部解凍后再使用，以防絞碎玻璃。
10、反應(yīng)器的物料如有顆粒，放料時(shí)有可能殘留在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時(shí)氣密性則會(huì)有影響。務(wù)必每次放料后先清洗干凈，再使用。
12、反應(yīng)器加熱應(yīng)采用高溫循環(huán)器進(jìn)行加熱作業(yè)，制冷應(yīng)采用低溫循環(huán)器進(jìn)行制冷作業(yè)。
13、反應(yīng)器使用前先加入反應(yīng)物料，再進(jìn)行加熱或者制冷。切忌反應(yīng)器內(nèi)沒有物料，夾層內(nèi)進(jìn)行加熱或制冷。
14、反應(yīng)器需要加熱或降溫，應(yīng)該采用高溫循環(huán)器或者低溫循環(huán)器進(jìn)行循環(huán)加熱或者循環(huán)降溫，切忌先加熱再循環(huán)或者先制冷再循環(huán)。
15、反應(yīng)器在高溫狀態(tài)下需要降溫，首先關(guān)閉高溫循環(huán)器加熱開關(guān)（循環(huán)開關(guān)保持打開），加入水或者油，中和循環(huán)器內(nèi)溫度進(jìn)行逐步降溫。切忌抽干反應(yīng)器夾層內(nèi)加熱物質(zhì)，循環(huán)新物質(zhì)直接降溫。
